TPM全面生产设备维护培训（青岛2011年5月28日）

【课程背景】

    政府十一届三次会议提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式，结构怎么调整？为什么TPM是离散型制造业的主要生产形式？
    对于企业来说，几十万、几百万的设备我们是否有正确地维护措施？
面对越来越多设备故障，我们是否能彻底得到解决？
    企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产和品质？如何提高整体效率？
    面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？
   订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？
    企业的部门之间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？
    新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出现的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把安全隐患都消除了？怎么预防今后安全事故？又怎么才能真正做到以人为本呢？
    为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场。 ？

【培训收益】

◆让学员掌握离散型制造业的座高管理模式——TPM（全员生产管理）；
◆让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”；
◆学会考核设备管理的工具OEE、MTBF、MTTR
◆让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划；
◆使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产；
◆学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能
◆使设备的性能比刚买回来的时候还要好，实现企业的设备优势竞争力；
◆实现企业环境保护降低成本的梦想。能力。

【学员对象】企业总经理、生产副总、生产部长、工程师、中高层管理人员。

 【讲师简介】张老师

  TPM全面生产设备维护实战专家  现场改善专家  设备管理专家,专业资格：LP项目总监 / 中国精益生产高级研究员，高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / 被誉为中国现场改善第一人/12年世界500强日资外企中高层管理工作经验，一年韩国TPM研修经验，十多年精益生产项目推行经验，对5S 、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和丰富的实践经验。

擅长的领域：5S推行实务 / TPM推行实务 / JIT推行实务/ 现场改善实务/企业价值流程分析 / 丰田生产方式（TPS）

  曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富，风趣生动，结合实际，对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越，不断改善的意识。