拉动生产计划和物流管理实务（上海，11月19日-20日）

拉动生产计划和物流管理实务（上海，11月19日-20日）

【培训日期】2009年11月19日-20日

【培训地点】上海

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【培训对象】总经理，生产总监/经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、产品经理、物料主管/采购主管等

【课程特点】

    “60/40”时间原则（讲师40%，学员60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例。而是让学员体验执行过程，关注现实事例。面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。

【课程大纲】

一、滚动销售计划/拉动生产计划/物流计划协调管理

  1）滚动销售计划/拉动生产计划/物流计划先进供应链组织架构

  2）博世拉动生产计划/物料计划组织架构

  3）拉动生产计划/物流计划五大职能--欠料分析跟进/备料功能/预防欠料

  4）拉动生产计划与销售业务链接流程
　●上海西门子销售计划/拉动生产计划接口职能图/资源图实例分析
　●长春富奥-江森连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图

  5）制造业生产计划控制模式--传统推进式与准时化生产拉动式流程图区别范例解析
　●拉动生产计划价值流分析流程图/康明斯生产计划价值流分析流程图

二、拉动生产计划控制--均衡化拉动生产计划

  1）销售计划/拉动生产计划控制流程七途径--讲师/学员点评某学员公司现场诊断
　●飞利浦（上海）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析

  2）拉动生产计划系统建立
　●准时化拉动生产计划系统执行五细则
　●TAKT及生产工时速度/2U型布局和连续流
　●方太厨具负荷瓶颈产能连续流价值分析流程图及说明

  3）负荷平衡与均衡计划生产

  4）在制半成品(IPK)KANBAN计算/负荷瓶颈库存量设定方法
　●美的拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析--离散型生产模式
　●拉动生产车间物流供应链的价值分析/泰科电子拉动生产车间物流供应链价值实例分析--流水线型生产模式

  5）拉动生产计划广告牌/物料广告牌数量设计/上海通用汽车均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明

  6）湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享

  7）四维尔汽车配件（拉动）一周生产计划不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析

  8）苏州大金空调三天均衡化拉动生产计划板（生产广告牌）图片及分析/庞巴迪机车每天滚动计划(JIT)表实例分析

  9）长虹IE编制现场物料配送时间段表解析/透过准时化拉动生产计划机制解决订单频繁变更三种方法

  10）博世各部门异常工时/产能损失图案例分析--中兴通讯各生产能力效率表/综合效率分析--拉动计划事后预防管理
　●深度案例：中国某著名公司拉动生产计划各部门控制流程

三、拉动生产物流管理控制和库存周转控制

  1）准时化拉动物流计划流程七步骤--公司学员现场诊断（学员与讲师互动点评）
　●产品交期短/物料采购周期长物流计划流程/在销售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
　●扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
　●采购物料交期跟催监控三张表格/工具：
　●伟创力（美资）在采购物料欠料分析跟进表实例分析/东芝电机采购物料预防欠料表案例/雪花啤酒采购备料齐套表实例分析

  2）物流管理--JIT三A政策六措施
　●深圳某著名台资企业拉动生产准时化供货推行十二步骤计划表实例解析
　●富士康JIT供货流程图/退货流程图解析/美的日用集团
　●JIT推行九大步骤实例分析

  3）内部物流配送管理流程解析--Internal logistic management 
　●三菱电机JIT物料操作指导书解析--warehouse management
　●博世（BOSCH）编制现场物料配送时间段表解析/诺基亚现场利用电子标签发料实例分析
　●物流配送过程价值流分析--KANBAN计算/在制品补充物料(RIP)KANBAN计算
　●物料补充时间间隔计算/在制物料标识及KANBAN卡设计
　●西门子物流配送过程价值流分析-
　●华晨宝马配送系统物料广告牌实物/图片实例分析/南京爱立信现场超市广告牌请购图片实例分析
　●ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析/苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料广告牌）图片及说明分析

  4）外部供应物流配送管理流程解析
　●北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种外部供应物流流程
　●上海通用JIT供应商物流评审标准解析（SQE）
　●供应商JIT直送工位管理方法
　●上海日立现场供应商（物料广告牌）集货配送（Milk-Run）管理方法/华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
　●供应商管理库存（VMI）--鼓点式交货方式实施七对策
　●创维VMI协议分析/青岛海尔VMI收费实施表/比亚迪远程控制（VMI）图片分析/上海松下销售预测计划和VMI 物料计划分析
　●使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示：三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析

  5）存量周转管制--inventory management
　●需求预测、物料计划与库存周转控制四大策略
　●科勒卫浴司需求预测变化和库存周转调整控制流程实例分析
　●安全存量三种设定方法/库存量降低五大方法
　●九大库存指标管理/考核
　●库存周转率定量计算/提高库存周转率的途径/深圳华为物料周转速度/周转率/存料率简例
　●透过透过供应链运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法--降低外循环成本
　●TCL优化供应链管理实例分析－库存周转控制/三星电子透过打破常规实现“零库存”故事

四、尾声：当头棒喝--捅破窗纸

　●学习/兴奋两天，回到公司后--结合公司实际情况
　●通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
　●实践/活用所学五步骤

【讲师介绍】

    雷老师，资深培训讲师，香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师，美国管理学会(AMA)授权专业培训师，中山大学EMBA班特邀实战型讲师。资深顾问和资深讲师，雷先生曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理，具有丰富的采购、生产和物料管理经验；在担任某大型日港合资企业副总经理期间，全面负责生产运营管理，为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。至2006底，雷老师讲授/辅导过4千余家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。

    雷老师曾服务过的部分企业有：青岛海尔空调、美的集团、格力空调、苏州/上海大金空调、盾安空调、中国移动、深圳华为、联想、南方电网、长江三峡电站、白沙集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力、捷普科技、蒙牛、河南思念食品、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、伟易达集团、泰科电子、卡西欧电子、上海米其林轮胎、固特异轮胎、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等。

【会务报名】

  1．培训费用：2680元/人（含培训费、讲义费、午餐费）
  2．报名电话：010-5129 4009，010-5150 1165，010-5150 1170
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-5150 1019
  4．上海客户报名专线：021-51691582
  5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
  7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

【优惠活动】

  1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
  2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等