人机工程系统设计与实务
发布人:鼎志 更新时间:2013/8/19 0:05:51 点击数:171人机工程系统设计与实务(上海,8月24日-25日)
【培训日期】2013年8月24日-25日
【培训地点】上海
【备注说明】本培训班全年循环开课,并可安排老师前往企业培训。
【培训对象】精益工程师,制造工程师,设备工程师,工业工程师,生产经理,工程经理等
【培训背景】
随着社会发展,人们对产品的需求呈现出复杂多变、多样化的特点,同时,国内的劳动力成本逐年快速上升,需要研究如何提高人机协作的效率,减低生产成本,同时,随着独生子女逐步成为新一代劳动主体,对工厂的工作环境、工作的舒适性提出了更高要求,故需要在工厂设计时充分考虑人的工作舒适性。因此人机工程的研究和应用逐渐变得越来越重要!
人机工程研究人与机器、设施、工装工具、环境等多因素间的关系,使得工厂在设计规划阶段就要充分考虑到人这一最重要的因素,从而降低员工的疲劳强度,使员工在舒适的工作环境中高效开展生产活动。同时对现场管理提出系统性改善要求,改变传统的管理习惯,充分提高工效。
本课程介绍如何进行人机系统分析与设计,提高工作效率及工位、工作环境的舒适性,改善现场人机不合理现象等问题。同时研究如何提高人机协作效率。
【培训大纲】
一、人机工程系统概述
●人机工程简介
●人机工程基本原理
●人机工程的作业
●人机工程的研究领域
●人机工程的发展状况
●视频:人机工程介绍
二、人机工程中人的因素
1)人的体力因素
●人体的力量分布
●人体各部位的功能
●人体的体力疲劳强度
2)人的感觉因素
●视觉
●听觉
●触觉
●其它
3)人的精神因素
●单调
●静寂-音乐
●高度注意力
●精神压力
●人体的精神疲劳
4)动作经济性分析及设计
●与人体动作相关
●与工作地布置有关
●与工具设备相关
●案例:与动作经济性相关的设计案例
三、人机工程中作业环境的因素
1)作业环境的要求
●作业场所的照明设计
●作业场所的温湿度
●空气质量及环境通风
●噪声及对策
●工作环境色彩设计
2)作业工位的设计
●工作站设计原则:空间规则;视线规则;持重规则
●坐姿工位的设计
●坐姿工作空间要求
●站姿工位的设计
●站姿工作空间要求
●工作台设计:流水线/单工位;可调节;多层设计
● 座椅设计
●案例1:坐姿工位设计案例
●案例2:站姿工位设计案例
四、人机工程中设备的因素
1)设备设计中的人因工程
●上下物料的便利性
●设备操作便利性
●设备符合EHS方面的要求
2)安装/装配设备
● 替代人的工作
●辅助人的工作:精确度、减轻人的负荷
●人机交互工作
3)加工/制造设备
●设备的可操作性
●设备的稳定性-人的干预度
●设备的自动化-人的看管定额
4)工装夹具的设计
●工装夹具的作用
●工装夹具设计中的人因考虑
5)搬运运输设备
●人工操纵的搬运设备
●自动控制的搬运设备
●案例1:设备设计中的人因设计案例
●案例2:AGV小车的应用
五、人机系统设计
1)人机系统设计基本思想
●功能实现
●人因为先
●人机效率
2)人机系统的目标与功能分析
3)人机系统的价值工程分析
●人机系统成本
●人机系统功能
●人机系统价值
●人机系统价值分析与改善
4)人机系统中的视觉系统设计
5)人机系统中的控制系统设计
6)人机系统的评价
●人机系统功效的系统分析检查表
●人机系统的评价方法
●案例1:人机系统价值工程案例
●案例2:人机系统控制系统设计案例
●案例3:人机系统视觉系统设计案例
六、人机系统中的差错预防设计
1)人机系统中的差错预防概述
●差错预防(POKAYOKE)的含义
●差错预防的作用
2)人机系统中的差错预防方法
●差错预防十大原理
●常用差错预防方法
●案例1:差错预防案例(某产品信号连线)
●案例2:条码技术提高发货准确率
七、人机系统的人机协作分析与改善
1)人机协作的含义
2)人机协作分析
●人机协作图介绍
●人机协作分析
●人机协作效率提升
3)人机协作中的联合操作分析
●联合操作图介绍
●联合操作分析
●联合操作效率提升
●案例1:人机协作分析改善案例
●案例2:联合操作分析改善案例
八、新形势下人机系统的发展
1)敏捷制造
●概念
●背景
●实现及应用状况
2)制造执行系统-MES
●概念
●背景
●实现及应用状况
3)新形势下的工业自动化
●国际、国内经济发展背景
●工业自动化应用的最新案例
●自动化的发展
4)人机工程技术的发展
●新一代操作者的心理特征
●新一代操作者的身体特征
●新形势下对人机工程的更高要求
【讲师介绍】
张老师,资深培训讲师,高级工程师,在二十多年的工作中,历任大型国企、大型合资企业、大型外资企业的质量经理、工业工程部经理、物流仓储经理等高级职位,具有丰富的实际工作经验!曾赴瑞典总公司及公司在美国,德国,马来西亚,印度等分公司进行工业工程(IE)及精益生产等方面的技术交流及培训。张老师有丰富的精益生产、工业工程(IE)技术、质量管理、物料及仓储管理等方面的工作经验;精通工业工程,精益生产,卓越制造,丰田生产系统等。授课推崇务实、讲求实效,属于典型的实战型培训讲师;培训过程主要以课程体系为主线,全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实际改进案例的分享。
张老师曾服务过的部分企业有:西门子变压器、西门子移动通信、博西华家用电器、松下半导体、松下等离子、飞利浦电子元件、飞利浦注塑、3M(中国)、圣戈班(中国)、德尔福派克电气、固特异轮胎、迅达电梯、玫琳凯、博世、三星电子、艾默生电气、施耐德电器、日立家用电器、博朗(上海)、强生制药、三菱电机、艾欧史密斯热水器、米其林轮胎、菲尼克斯电气、迪比特、韩泰轮胎、眼力健、首信、宁波波导、联想、科世达华阳电器、宝钢、联合汽车电子等。
【会务报名】
1.培训费用:3280元/人(含培训费、讲义费、午餐费)
2.报名电话:010-51294009,010-88433020
3.值班手机:13910898108,杨老师;传真:010-88433011
4.上海客户报名专线:021-51691582
5.报名方式:电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
6.备注:如课程已过期,请访问我们的网站,查询最新课程
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