【培训课程】6S现场管理与现场改善（北京，5月2日-3日）
【培训日期】2009年5月2日-3日
【培训地点】北京
【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！
【培训对象】企事业各层次的领导及管理人员，特别是生产一线主管、班组长。
【课程目标】
6S作为生产现场环境改善的基础、生产现场要素改善的基本方法，是提高生产效率、降低制造成本、提升产品质量的最基础的实战手法。两天的课程可以帮助学员：
●了解如何最大限度地减少生产现场的不需要物品，简化现场环境，保持现场整洁。
●能够将生产现场的物品通过可视化方法和定置方法，整齐有序、一目了然、易拿易取。
●学会通过安全检查发现危险源、通过安全训练预防危险事故发生。
●学习到通过开展改善提案活动等方法提升员工参与感和主人翁精神、提升企业效益。
【课程大纲】
一、6S—改善现场要素的基本方法
●6S的主要内容（整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养）。
●6S对员工个人、对企业的好处。
二、整理—区分现场必需品和非必需品，发现现场问题
1）整理阶段的活动步骤：现场检查、分类、制定基准、现场裁定、处理非必需品等。
2）整理阶段的工具与技巧：
●红牌作战：定期对现场物品的整理进行督导。
●老鼠蟑螂法则：寻找非必需品。
●抽屉理论：非必需品判断。
3）整理阶段活动推进时存在的问题及其对策。
4）小组讨论与点评：利用红牌作战方法找出现场的非必需品。
三、整顿—整齐放置、取用便利、提高现场作业效率
1）整顿阶段的活动步骤：现状分析、确定放置场所、确定放置方法、进行明确标识。
2）整顿阶段的几大手法：
●工作台整顿的手法：动作经济原则，减少动作范围，提升作业效率。
●现场整顿的手法：定置管理、现场目视管理（工具形迹管理、颜色使用、管理看板）。
●存货管理原则：先进先出原则。
3）通过一些图片进行整顿问题点提问、讲解。
4）小组讨论与点评：工作台整理，动作经济原则与整齐化。
四、清扫—让工作现场和作业设备干净明亮
1）清扫阶段的活动步骤：确定清扫区域和清扫标准、工作场所清扫、设备清扫与点检、消除跑、冒、滴、漏的污染源。
2）清扫阶段的工具与技巧：
●洗澡运动：让现场焕然一新。
●卫生检查表、设备点检表：确保现场的美好和设备的完好。
3）清扫阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
4）小组讨论与点评：如何进行设备的清扫、点检
五、安全—消除安全隐患、预防安全事故
1）安全阶段的活动步骤：安全隐患的识别与改善、建立安全制度体系、安全训练、安全检查。
2）安全阶段的工具与技巧：
●海因里希法则：防微杜渐。
●KYT危险预知训练：安全危险的预防与改进。分析潜在的安全危险因素，确定主要的安全危险原因，收集消除安全隐患对策，确定行动的具体对策。
3）安全阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
4）小组练习与点评：KYT危险预知实战训练，分析现场危险因素，找到安全预防的方法。
六、清洁—规范化、标准化，维持4S活动成果
1）清洁阶段的活动步骤：6S制度的制定及其可视化、6S检查、考核、奖惩。
2）清洁阶段的工具：
●管理看板：展示6S制度、6S检查结果。
●定点摄影：横向对比、纵向对比，寻找差距，感受进步。
3）清洁阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
4）小组讨论与点评：规章制度如何落实、确保执行。
七、素养—员工形成习惯、持续改善
1）素养形成的三阶段：形式化、行事化、习惯化。
2）素养阶段的工具与技巧：
●3U-Memo：发现和记录现场问题。
●改善提案制度：激发员工参与现场改善。
3）素养阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
4）小组讨论与点评：如何开展改善提案活动。
八、目视管理—打造一目了然的现场
●目视管理的具体应用：形迹管理、划线、标识、颜色应用灯号、对齐管理。
●推行目视管理的步骤。
●推行目视管理的注意事项。
●小组讨论与点评：我们的目视管理现状如何，未来如何改善。
九、6S推展—全员参与，稳步推进
●准备阶段：组织、计划、制定制度、宣传推广、培训。
●实施阶段：样板先行、全面实施、检查评比、奖惩。
●6S管理的错误认识。
●强调6S推展成功的一些基本方法。
●小组讨论与点评：推行6S（可能）存在的问题。
十、课程总结与未来的行动计划
1）课程回顾总结。
2）课后作业
●6S专员：制定6S整体计划和详细的实施计划：制定6S实施规范；制定清扫的制度与检查的标准；制定可视化的计划与推进措施。
●安全专员：检查公司安全制度（安全组织、安全检查、安全会议、安全培训等方面）的现状，完善公司安全制度。
●其他所有学员：发现身边的问题，描述问题、存在的原因，提出改善建议。
【讲师介绍】
宋老师，资深培训讲师。清华大学工商管理硕士。 6S现场改善、TPM与设备保养、QC小组与6西格玛实施关键流程DMAIC等方面的资深培训师、咨询顾问。曾在韩资电子企业任职数十年，历任车间主任、生产经理、生产总监，具有丰富的现场管理实战经验。 授课风格：深人浅出、实战性强，将案例讲解、课堂讨论、练习有机结合，授人以鱼，更授人以渔。主讲课程：6S-现场改善的利器、QC小组实战演练十三周、TPM全员设备保养。
宋老师曾服务过的部分客户有：北京福田汽车公司、中国第二重型机械集团、富电电子公司、深圳玛斯兰电路科技公司、五粮液酒业集团、河北圣仑集团、五矿集团国际货运公司、山东胶州电力局、河北沧州电业局、浙江缙云电力局、湖北烟草公司、武汉卷烟集团、河南烟草公司等。
【会务报名】
1．培训费用：2980元/人（含培训费、资料费、午餐费）
2．报名电话：010-5129 4009，010-5150 1165，010-5150 1170
3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-5150 1019
4．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
5．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
6．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）
【优惠活动】
1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
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