制造企业精益5S/6S现场管理推进实务（上海，10月12日-13日）

制造企业精益5S/6S现场管理推进实务（上海，10月12日-13日）

【培训日期】2013年10月12日-13日

【培训地点】上海

【备注说明】本培训班全年循环开课，并可安排老师前往企业培训。

【培训对象】总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管、6S推行干事、现场管理干部

【培训背景】

    工厂现场物品、物料、设备、工治具、模具等缺乏整体5S/6S规划，将影响公司的整体效率提升；公司的各种浪费现象及安全隐患随处可见；车间现场各种跑、冒、飞、溅、漏流等疑难杂症，总是难以根除。以上问题，唯有扎实推行5S/6S体系，向5S/6S管理要效益。

【培训收益】

  ●全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法
  ●借鉴与分享其他工厂成功推行经验，学习标杆5S企业实施案例，可以缩短探索时间
  ●学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效，削减库存，降低成本与浪费，提升效率
  ●掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准，做到即学即用，实战有效

【课程大纲】
               
一、为什么要推进5S/6S管理体系
  ●5S/6S管理是基础管理
  ●实施5S/6S管理的目的与意义
  ●案例：不规范的车间现场将给客户留下何种印象
  ●5S/6S管理体系与其他体系运行的关系
  ●案例：海尔6S管理大脚印
  ●实战案例：某德资企业如何通过推进5S管理，削减500万库存
  ●实战案例：某民营企业，如何通过推进6S管理，增加本年利润800万

二、如何克服5S/6S实战中的各种阻力
  ●工厂全员的5S认知误区分析及应对策略
  ●课堂研讨：为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状
  ●为什么企业员工会抵制5S/6S改进活动
  ●实战分享：如何变“钉子户”为5S积极分子
  ●如何做好5S/6S宣导与教育培训工作
  ●5S/6S推进的组织模式是什么
  ●5S/6S实战推行经验分享
  ●海尔成功推进6S“四个要点”与“二条铁律”

三、5S推进实战及案例分享

  1）整理（1S）推进重点及案例
  ●整理推进的目的、误区及方法
  ●整理推进的关键步骤
  ●车间现场整理推进实施案例
  ●实施工具及案例
  ●废弃物处理流程及表格
  ●呆滞物料处理程序及表格
  ●车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例
  ●工具的废弃处理流程及表格

  2）整顿（2S）推进重点及案例
  ●整顿推进的目的、误区及方法
  ●整顿推进的关键步骤
  ●车间现场“六定”实施案例
  ●车间及仓库现场物料的“四清”管理
  ●实施工具及案例分享
  ●仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法
  ●整顿实施过程中的“油漆作战”
  ●区、柜、箱、台、架的整顿实施案例
  ●车间茶具整顿实施案例分享

  3）清扫（3S）推进重点及案例
  ●清扫推进的目的、误区及方法
  ●清扫不是“大扫除”
  ●如何寻找与消除“六大源”
  ●车间清扫实施现场案例
  ●车间、工厂、办公室的清扫责任界定
  ●实施工具及案例分享
  ●如何消除车间及厂区的“四漏”现象
  ●设备点检维护与清扫活动
  ●TPM与清扫实战

  4）清洁（4S）推进重点及案例
  ●清洁推进的目的、误区及方法
  ●清洁实施的关键步骤
  ●清洁实施的现场案例
  ●实施工具及案例分享
  ●为何有些“标准化”改善活动难以持久
  ●成功5S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴
  ●如何让规定更好地贯彻与执行

  5）素养（5S）推进重点及案例
  ●素养推进中的误区
  ●案例：丰田汽车公司的素养推进“三阶段法”
  ●为何说素养是一种习惯
  ●如何建立传、帮、带的企业文化
  ●清洁实施典型案例现场分享
  ●实施工具及案例分享
  ●上汽集团的高效班组团队建设
  ●宝钢集团6S活动中的班前早会文化
  ●天津丰田公司的OJT训练

四、工厂安全管理实战
  ●安全管理的重要意义
  ●国家安全生产法规中的关键内容
  ●日常安全管理中的“三勤”与“六到”
  ●“三级安全管理”实施重点
  ●如何做安全教育工作？
  ●危险源及安全隐患的辨析方法
  ●安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过”
  ●案例：上汽集团的八大安全管理准则

五、工厂5S/6S推行工具及实战案例

  1）如何实施工厂定置管理
  ●定置管理方法
  ●定置管理实施的五个原则
  ●定置管理实施现场案例
  ●车间物料定置案例
  ●车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例
  ●厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例
  ●引线作战实施标准

  2）如何实施目视化管理
  ●颜色管理及实施案例
  ●可视化管理及实施案例
  ●看板管理及实施案例
  ●形迹管理及实施案例
  ●标示管理及实施案例

  3）如何实施定点拍摄法
  ●定点拍摄法实施案例
  ●红牌作战法实施案例
  ●透明化管理实施案例

六、如何系统实施5S/6S管理体系
  ●5S/6S推进的组织形式
  ●5S管理推进中的职责分工
  ●成功实施5S的五大关键因素
  ●讨论：5S推进中，如何变被动为主动？如何化阻力为动力？
  ●5S/6S推进工作中的“样板区”实战案例分享
  ●5S/6S整体推进位移图
  ●实战案例经验分享
  ●苏州新协力集团的6S推进经验分享
  ●某著名德资企业5S推进经验分享
  ●上汽集团精益6S推进实战经验分享

七、5S/6S检查体系实施
  ●如何建立厂区、车间、办公室的5S/6S检查标准
  ●如何建立5S/6S的检查小组
  ●如何有效组织巡查及打分活动
  ●如何处理巡查与打分过程中的争议问题
  ●如何使巡查结果公开化与透明化
  ●巡查结果与公司绩效考核
  ●如何有效组织5S/6S成果发布会议

八、5S/6S管理的“问”与“答”
  ●5S/6S推进实战案例录像观看
  ●中国式5S管理与日本式5S管理
  ●疑难解答与经验分享

【讲师介绍】

    马老师，资深培训讲师，工商管理硕士；电子工业，电器制造业13年生产管理经验，致力于现场管理人员管理、效率提升、品质管理、精益生产管理等多维度的生产制造改善研究。法资企业担任生产总监，美的公司担任厂长、生产副总，台达电子担任产品厂长。授课方式善于通过自已宝贵的案例研究和亲身实践经验有效结合，及有效的互动培训，让参与者加入Q/A辩论和指导活动，从而实现更好的学习效果，激发学员的学习热情。

    马老师曾服务过的企业有：上海申能、ABB公司、天津SEW、友联金属、上海鹰峰、莫富龙、新协力、欧莱雅、威娜、科蒂、肯德基、麦当劳、开开服饰、庄信万丰、登王化学、东洋油墨、东陶卫浴、中钞纸业、紫江集团、伊利乳业、汇源果汁、益力多、卡夫食品等。

【会务报名】

  1．培训费用：2200元/人（含培训费、资料费、午餐费）
  2．报名电话：010-51294009，010-88433020
  3．值班手机：13910898108，杨老师；传真：010-88433011
  4．上海客户报名专线：021-51691582
  5．报名方式：电话登记-->填写报名表-->发出培训确认函
  6．备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程
  7．网址：www.71training.com （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）

【优惠活动】

  1．报名学员可获赠一本最新的管理书籍，详细书目请浏览网站
  2．申请成为个人会员，更可享受积分累积，并兑换U盘、MP4和手机等